鹽霧腐蝕試驗箱通過考核對材料及其防護層的鹽霧腐蝕的能力，以及相似防護層的工藝質(zhì)量比較，同時可考核某些產(chǎn)品抗鹽霧腐蝕的能力；該產(chǎn)品適用于零部件、電子元件、金屬材料的防護層以及工業(yè)產(chǎn)品的鹽霧腐蝕試驗。

內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

1、噴霧裝置：塔式噴霧器，內(nèi)藏玻璃噴頭，噴霧由塔管引導(dǎo)再經(jīng)錐型分散，均勻分散后彌漫到整個試驗室內(nèi)部；

2、噴霧量大小調(diào)節(jié)：調(diào)高噴塔上的錐形分散器噴霧量增加，調(diào)低則噴霧量減少；

3、收集器：噴嘴所噴出的細霧，以自由落體方式沉降，內(nèi)置一個或數(shù)個表面積80cm2的漏斗杯收集鹽霧，凝結(jié)成水后由導(dǎo)管流至箱體外部的計量筒內(nèi)；

4、加熱水槽：水槽附著于試驗室底部，用于裝水加溫保持試驗室溫度平穩(wěn)；

5、置物架：由塑鋼制成，單根承重不超過2kg，如分散放置可承受10kg以內(nèi)的重量，置物架兩旁有二排圓孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

外部結(jié)構(gòu)：

1、試驗箱蓋：屋式斜角110度透視蓋，可清晰觀察到室內(nèi)試驗狀況；

2、隔絕水槽：利用水密封箱蓋，避免鹽霧外泄；

3、計量筒：收集每次試驗的噴霧量，每次50ml為上限刻度；

4、飽和空氣桶：置于控制箱底部，采用SUS#304不銹鋼板制成，起到過濾、加溫、加濕的作用，使凈化空氣達到飽和溫度和濕度后至噴嘴噴霧,飽和器具有自動補水功能；

5、調(diào)壓閥：手動調(diào)節(jié)進氣壓力及噴霧壓力。進氣壓力控制在0.3mPa；噴霧壓力控制在0.07-0.17mPa。（上述壓力已在出廠前調(diào)整好，一般情況下用戶勿需再調(diào)節(jié)）

6、壓力表：壓力表指針?biāo)@示的壓力是空氣飽和空氣桶傳達噴嘴噴霧時的壓力；

7、補水箱：自動或手動補充飽和桶用水；

8、排霧管：直徑50的PVC硬塑料管，鹽霧試驗箱工作時瀉出由噴霧造成的壓力，以及箱體內(nèi)多余的水也由此溢出。

操作方法：

1、將鹽霧試驗箱的內(nèi)部零件：塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關(guān)。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計時開關(guān)，試驗結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。

6、根據(jù)試驗要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間，T2為休息時間)。

注意事項：

1、定期清洗保養(yǎng)鹽霧試驗箱壓力桶、鹽水箱、噴嘴。

2、氯化鈉溶液請勿從壓力桶手動加水出倒入，先將調(diào)溶液量筒清洗干凈再往內(nèi)加蒸餾水。

3、試驗時請勿將后面排氣管堵塞，以免箱體內(nèi) 壓力過大讓箱體變形。

4、易燃易爆物品請勿放入箱內(nèi)。

5、噴霧量不足請將噴霧塔調(diào)高，噴霧量過大調(diào)低噴霧塔(收集噴霧量標(biāo)準(zhǔn)是1~2ml/h，取16小時平均值)